Stål 2358
1. Produktintroduktion
Som professionel inden for fremstillingsindustrien kender jeg vigtigheden af at bruge materialer af høj kvalitet til at bygge holdbare og pålidelige produkter. Et materiale, der for nylig har fanget min opmærksomhed, er stål 2358, et førsteklasses stål, der tilbyder fremragende sejhed og slidstyrke. I dette indlæg vil jeg diskutere egenskaberne ved stål 2358 og de fordele, det tilbyder produktionsvirksomheder, især til formfremstilling.
Stål 2358 er et lavkulstofstål, der er specielt designet til formfremstilling og værktøjsapplikationer. Det er et legeret stål, der indeholder kulstof, mangan, silicium, krom og molybdæn, som alle bidrager til dets exceptionelle mekaniske egenskaber. Det mest bemærkelsesværdige træk ved stål 2358 er dets høje sejhed, som gør det muligt at modstå kraftige stød og belastninger uden at revne eller knække. Dets slidstyrke er også bemærkelsesværdig, hvilket gør det til et ideelt valg til applikationer, der involverer friktion og slid.
Brugen af stål 2358 tilbyder betydelige fordele for produktionsvirksomheder, især for dem, der er involveret i formfremstilling. Her er nogle af fordelene ved dette stål:
Overlegen sejhed og slidstyrke: Stål 2358 udviser høj sejhed og slidstyrke, hvilket gør det til et ideelt materiale til fremstilling af forme, der kan modstå gentagen og kraftig belastning uden at blive beskadiget.
Nem bearbejdelighed: Stål 2358 er også kendt for sin fremragende bearbejdelighed, som muliggør effektiv produktion af forme med komplekse former og størrelser.
Lavere produktionsomkostninger: Stål 2358's bearbejdelighed kombineret med dets høje sejhed og slidstyrke reducerer værktøjs- og formfremstillingstiden, hvilket sænker produktionsomkostningerne.
Længere værktøjslevetid: På grund af sin slidstyrke kan stål 2358 holde længere end andre ståltyper, hvilket resulterer i færre værktøjsskift og lavere værktøjsomkostninger.
Kaihua Mold, en førende formproducent i Kina, bruger stål 2358 til sine forme af høj kvalitet. Virksomheden anerkender værdien af stål 2358 i skabelsen af forme af høj kvalitet, der kan modstå kravene fra forskellige industrier, herunder bilindustrien, elektronik og medicinalindustrien.
Afslutningsvis er stål 2358 revolutionerende inden for fremstillingsindustrien, især inden for formfremstilling og værktøjsapplikationer. Dens overlegne sejhed og slidstyrke kombineret med nem bearbejdelighed og længere værktøjslevetid reducerer produktionsomkostningerne og forbedrer produktkvaliteten. Derfor anbefales det kraftigt, at virksomheder investerer i stål 2358 for at forbedre deres fremstillingsprocesser og skabe produkter af højeste kvalitet.
2. Klassificering
3. Kaihua Mold Fordel:
Stærkt industrielt design
Kaihua-billampeforme, fra indledende forskning til ingeniørdesign og derefter til interaktivt design, gennem strukturel caseanalyse, letvægtsteknologireserver, ergonomisk forskning og udvikling samt praksis med at erstatte stål med plastik, er det strukturelle design og udseendet perfekt forenet.
Kaihua har opnået mere end 200 patenter.
Gennem mestring og fleksibel brug af Mucell, tyndvægget, gasassistance, stål-til-plast og anden letvægtsteknologi, stakform, lavtrykssprøjtestøbning, in-mold-degate, fri sprøjtning og anden højeffektiv innovationsteknologi,
Giv kunderne de bedste løsninger.
| Type | Punkt | Fordel | Kunde |
| Letvægt | Mucell | Reducer cyklustiden, forbedr produktets nøjagtighed, Fjern mærker i vasken, Reducer klemkraften og reducer produktets vægt | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Gashjælp | Reducer produktionsomkostningerne, Forbedr udseendet | Land Rover, | |
| Tynd væg | Reducer produktionsomkostningerne, dvs. råmaterialeomkostninger/indsprøjtningsproduktionsomkostninger, ved at reducere produktets vægt. Forbedr produktets dimensionsstabilitet | Geely, Nissan, Toyota | |
| Stål til plastik | Reducer produktets vægt, Reducer produktionsomkostningerne | Land Rover, | |
| Effektivitet | Stakform | Reducer støbeomkostninger og produktionsomkostninger | Audi, IKEA |
| Lavt tryk | Forbedre den kvalificerede hastighed samt beklædningsfølelse | Audi, Volkswagen, | |
| In-Mold Degate | Reducer lønomkostninger, forbedr produktionseffektiviteten | Ford, Land Rover, | |
| Gratis sprøjtning | Reducer produktionsomkostningerne, Miljøvenlig | Renault, GM |
Maskineri
Injektionsproduktionsudstyr
■Krauss Maffei 1600T trefarvet sprøjtestøbemaskine
1) Trefarvet sprøjtestøbning, Core Back-funktion, DIY-hoveddyseoversættelse og andre funktioner
2) Det kan anvendes til tofarvet/trefarvet injektion af forlygter, kemisk opskummede dørpaneler, sprøjtestøbte kompressionsspoilere osv.
■YIZUMI 3300T sprøjtestøbemaskine med 5-akset pickup
■17 sprøjtestøbemaskiner, der dækker 160T ~ 4500T
Fem-akset koblingsformbehandlingsudstyr
■FIDIA, Italien
■MAKINO, Japan
■DMU, tysk
■12 i alt
■...
Højpræcisions gnistmaskine
■DAEHAN
■MAKINO
■7 i alt
MAKINO Automation-linjer
| Navn | Fungere | Anvendelse | Tid sat i produktion | Mængde |
| FIDIA GTS22 | Fem-akset koblings-CNC | Samlet behandling af kofanger og instrumentbræt | Okt. 2019 | 3 enheder |
| FIDIA D321 | Fem-akset 3+2 CNC | Samlet behandling af kofanger og instrumentbræt | Januar 2020 | 4 enheder |
| MAKINO V90S | Fem-akset koblings-CNC | Engangsstøbning af stor topblok | November 2019 | 2 enheder |
| MAKINO F8 | Tre-akset højpræcisions CNC | Mellemstor dyse- og delfinish | Okt. 2019 | 2 enheder |
| MAKINO A61nx | Horisontal fireakset højpræcisions-CNC | Engangsstøbning af stor topblok | November 2019 | 1 enhed |
| DMU 90 | Fem-akset koblings-CNC | Et-trins støbning af mellemstor topblok | Januar 2020 | 1 enhed |
| DMU 75 | Fem-akset koblings-CNC | Lille topblok dannes på én gang | Okt. 2019 | 2 enheder |
| DAEHAN Gnistmaskine | Firehoveds præcisionsgnistmaskine | Bearbejdning af instrumentbræt og kofanger | Sep. 2019 | 2 enheder |
| DAEHAN Gnistmaskine | Dobbelthoved præcisionsgnistmaskine | Bearbejdning af instrumentbræt og kofanger | Juli 2019 | 3 enheder |
| MAKINO Gnistmaskine | Præcisionsgnistmaskine | Spejledm-behandling af net og galvaniserede dele | Okt. 2019 | 2 enheder |
| MAKINO Fleksibel Grafit Automatisk Produktionslinje | Præcisionsgrafitbearbejdningsmaskine | Grafitelektrodebehandling | Okt. 2019 | 6 enheder |
Integreret sprøjtestøbning
Fra produktforskning og -udvikling, formfremstilling til sprøjtestøbning, masseproduktion og samling realiseres integrationen af sprøjtestøbning; volumenet af sprøjtestøbte dele kan nå op på 4 m², støbecyklussen er kort, og overfladekvaliteten er høj, hvilket sikrer "fine forme" til at producere "produkter af høj kvalitet".
Streng kvalitetskontrol
Implementer projektets ingeniøransvarssystem, opret en kvalitetskontrolafdeling, og opret et inspektionsteam for indgående materialer, et CMM-inspektionsteam og et inspektionsteam for forsendelse og demontering. Effektiv kontrol af kvalitet og fremskridt.
Toppartner
Ofte stillede spørgsmål
Q: Kan du kun lave det færdige produkt eller dele?
A: Selvfølgelig, vi kan lave det færdige produkt i henhold til den tilpassede form. Og vi kan også lave formen.
Q:Kan jeg teste min idé/min produkt, før jeg forpligter mig til fremstilling af støbeforme?
A:Selvfølgelig kan vi bruge CAD-tegninger til at lave modeller og prototyper til design og funktionelle evalueringer.
Q: Kan du samle?
A: Selvfølgelig kunne vi det. Vores fabrik har et samlerum.
Q:Hvad skal vi gøre, hvis vi ikke har tegninger?
A:Send venligst din prøve til vores fabrik, så kan vi kopiere eller give dig bedre løsninger. Send os venligst billeder eller skitser med dimensioner (længde, højde, bredde). CAD- eller 3D-filer vil blive lavet til dig, hvis du bestiller.
Q: Hvilken type støbeværktøj har jeg brug for?
A:Formværktøjer kan enten være enkelthulrum (én del ad gangen) eller flerhulrum (2, 4, 8 eller 16 dele ad gangen). Enkelthulrumsværktøjer bruges generelt til små mængder, op til 10.000 dele om året, hvorimod flerhulrumsværktøjer er til større mængder. Vi kan se på dine forventede årlige behov og anbefale, hvilket der vil være bedst for dig.
Q:Jeg har en idé til et nyt produkt, men er ikke sikker på, om det kan produceres. Kan I hjælpe?
A:Ja! Vi er altid glade for at samarbejde med potentielle kunder for at evaluere den tekniske gennemførlighed af din idé eller dit design, og vi kan rådgive om materialer, værktøj og sandsynlige opsætningsomkostninger.
Velkommen til at modtage dine forespørgsler og e-mails.
Alle forespørgsler og e-mails vil blive besvaret inden for 24 timer.






