Stål 5CrNiMo/5CrNiMoV
1. Produktintroduktion
Stål 5CrNiMo/5CrNiMoV til slagfaste hammermatricer i Kaihua-form
Når det kommer til store og mellemstore hammermatrices med kompleks form og tung slagbelastning, er materialevalget afgørende for at sikre værktøjets levetid og ydeevne. En af de bedste muligheder i denne sammenhæng er stål 5CrNiMo/5CrNiMoV, en specialiseret højstyrkelegering, der giver exceptionelle egenskaber til denne anvendelse.
Hos Kaihua Mold værdsætter vi vigtigheden af at bruge materialer af høj kvalitet i vores produkter og stræber efter at tilbyde vores kunder de bedst mulige løsninger. Vores ekspertise inden for formfremstilling har givet os en unik indsigt i egenskaberne ved stål 5CrNiMo/5CrNiMoV, hvilket gør os til den foretrukne leverandør af denne type forme til mange industrier.
Her er hvad der gør stål 5CrNiMo/5CrNiMoV til det perfekte valg til hammermatricer:
1. Høj hårdhed: Stål 5CrNiMo/5CrNiMoV har en imponerende hårdhed på op til 58 HRC, hvilket er ideelt til at modstå store belastninger og slid.
2. Sejhed og duktilitet: Legeringen har fremragende sejhed og duktilitet, hvilket er afgørende for at modstå revneudbredelse og sikre værktøjets levetid.
3. Korrosionsbestandighed: Stål 5CrNiMo/5CrNiMoV har høj korrosionsbestandighed, hvilket gør det velegnet til brug i barske miljøer.
4. Maskinbearbejdningsevne: Legeringen er nem at bearbejde og forme, hvilket gør den til et fremragende valg til komplekse hammermatricer.
Hos Kaihua Mold bruger vi den nyeste teknologi til at producere hammermatrices i stål 5CrNiMo/5CrNiMoV med høj præcision og kvalitet. Vores dygtige team af eksperter vil samarbejde med dig om at designe og fremstille hammermatrices, der opfylder dine specifikke krav og mål, og dermed sikre de bedst mulige resultater.
Afslutningsvis er stål 5CrNiMo/5CrNiMoV en fremragende legering til hammermatrices på grund af dens høje hårdhed, sejhed, duktilitet, korrosionsbestandighed og bearbejdelighed. Hvis du leder efter en pålidelig partner til dine hammermatricebehov i dette materiale, behøver du ikke lede længere end til Kaihua Mold. Kontakt os i dag for mere information!
2. Klassificering
3. Kaihua Mold Fordel:
Stærkt industrielt design
Kaihua-billampeforme, fra indledende forskning til ingeniørdesign og derefter til interaktivt design, gennem strukturel caseanalyse, letvægtsteknologireserver, ergonomisk forskning og udvikling samt praksis med at erstatte stål med plastik, er det strukturelle design og udseendet perfekt forenet.
Kaihua har opnået mere end 200 patenter.
Gennem mestring og fleksibel brug af Mucell, tyndvægget, gasassistance, stål-til-plast og anden letvægtsteknologi, stakform, lavtrykssprøjtestøbning, in-mold-degate, fri sprøjtning og anden højeffektiv innovationsteknologi,
Giv kunderne de bedste løsninger.
| Type | Punkt | Fordel | Kunde |
| Letvægt | Mucell | Reducer cyklustiden, forbedr produktets nøjagtighed, Fjern mærker i vasken, Reducer klemkraften og reducer produktets vægt | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Gashjælp | Reducer produktionsomkostningerne, Forbedr udseendet | Land Rover, | |
| Tynd væg | Reducer produktionsomkostningerne, dvs. råmaterialeomkostninger/indsprøjtningsproduktionsomkostninger, ved at reducere produktets vægt. Forbedr produktets dimensionsstabilitet | Geely, Nissan, Toyota | |
| Stål til plastik | Reducer produktets vægt, Reducer produktionsomkostningerne | Land Rover, | |
| Effektivitet | Stakform | Reducer støbeomkostninger og produktionsomkostninger | Audi, IKEA |
| Lavt tryk | Forbedre den kvalificerede hastighed samt beklædningsfølelse | Audi, Volkswagen, | |
| In-Mold Degate | Reducer lønomkostninger, forbedr produktionseffektiviteten | Ford, Land Rover, | |
| Gratis sprøjtning | Reducer produktionsomkostningerne, Miljøvenlig | Renault, GM |
Maskineri
Injektionsproduktionsudstyr
■Krauss Maffei 1600T trefarvet sprøjtestøbemaskine
1) Trefarvet sprøjtestøbning, Core Back-funktion, DIY-hoveddyseoversættelse og andre funktioner
2) Det kan anvendes til tofarvet/trefarvet injektion af forlygter, kemisk opskummede dørpaneler, sprøjtestøbte kompressionsspoilere osv.
■YIZUMI 3300T sprøjtestøbemaskine med 5-akset pickup
■17 sprøjtestøbemaskiner, der dækker 160T ~ 4500T
Fem-akset koblingsformbehandlingsudstyr
■FIDIA, Italien
■MAKINO, Japan
■DMU, tysk
■12 i alt
■...
Højpræcisions gnistmaskine
■DAEHAN
■MAKINO
■7 i alt
MAKINO Automation-linjer
| Navn | Fungere | Anvendelse | Tid sat i produktion | Mængde |
| FIDIA GTS22 | Fem-akset koblings-CNC | Samlet behandling af kofanger og instrumentbræt | Okt. 2019 | 3 enheder |
| FIDIA D321 | Fem-akset 3+2 CNC | Samlet behandling af kofanger og instrumentbræt | Januar 2020 | 4 enheder |
| MAKINO V90S | Fem-akset koblings-CNC | Engangsstøbning af stor topblok | November 2019 | 2 enheder |
| MAKINO F8 | Tre-akset højpræcisions CNC | Mellemstor dyse- og delfinish | Okt. 2019 | 2 enheder |
| MAKINO A61nx | Horisontal fireakset højpræcisions-CNC | Engangsstøbning af stor topblok | November 2019 | 1 enhed |
| DMU 90 | Fem-akset koblings-CNC | Et-trins støbning af mellemstor topblok | Januar 2020 | 1 enhed |
| DMU 75 | Fem-akset koblings-CNC | Lille topblok dannes på én gang | Okt. 2019 | 2 enheder |
| DAEHAN Gnistmaskine | Firehoveds præcisionsgnistmaskine | Bearbejdning af instrumentbræt og kofanger | Sep. 2019 | 2 enheder |
| DAEHAN Gnistmaskine | Dobbelthoved præcisionsgnistmaskine | Bearbejdning af instrumentbræt og kofanger | Juli 2019 | 3 enheder |
| MAKINO Gnistmaskine | Præcisionsgnistmaskine | Spejledm-behandling af net og galvaniserede dele | Okt. 2019 | 2 enheder |
| MAKINO Fleksibel Grafit Automatisk Produktionslinje | Præcisionsgrafitbearbejdningsmaskine | Grafitelektrodebehandling | Okt. 2019 | 6 enheder |
Integreret sprøjtestøbning
Fra produktforskning og -udvikling, formfremstilling til sprøjtestøbning, masseproduktion og samling realiseres integrationen af sprøjtestøbning; volumenet af sprøjtestøbte dele kan nå op på 4 m², støbecyklussen er kort, og overfladekvaliteten er høj, hvilket sikrer "fine forme" til at producere "produkter af høj kvalitet".
Streng kvalitetskontrol
Implementer projektets ingeniøransvarssystem, opret en kvalitetskontrolafdeling, og opret et inspektionsteam for indgående materialer, et CMM-inspektionsteam og et inspektionsteam for forsendelse og demontering. Effektiv kontrol af kvalitet og fremskridt.
Toppartner
Ofte stillede spørgsmål
Q: Kan du kun lave det færdige produkt eller dele?
A: Selvfølgelig, vi kan lave det færdige produkt i henhold til den tilpassede form. Og vi kan også lave formen.
Q:Kan jeg teste min idé/min produkt, før jeg forpligter mig til fremstilling af støbeforme?
A:Selvfølgelig kan vi bruge CAD-tegninger til at lave modeller og prototyper til design og funktionelle evalueringer.
Q: Kan du samle?
A: Selvfølgelig kunne vi det. Vores fabrik har et samlerum.
Q:Hvad skal vi gøre, hvis vi ikke har tegninger?
A:Send venligst din prøve til vores fabrik, så kan vi kopiere eller give dig bedre løsninger. Send os venligst billeder eller skitser med dimensioner (længde, højde, bredde). CAD- eller 3D-filer vil blive lavet til dig, hvis du bestiller.
Q: Hvilken type støbeværktøj har jeg brug for?
A:Formværktøjer kan enten være enkelthulrum (én del ad gangen) eller flerhulrum (2, 4, 8 eller 16 dele ad gangen). Enkelthulrumsværktøjer bruges generelt til små mængder, op til 10.000 dele om året, hvorimod flerhulrumsværktøjer er til større mængder. Vi kan se på dine forventede årlige behov og anbefale, hvilket der vil være bedst for dig.
Q:Jeg har en idé til et nyt produkt, men er ikke sikker på, om det kan produceres. Kan I hjælpe?
A:Ja! Vi er altid glade for at samarbejde med potentielle kunder for at evaluere den tekniske gennemførlighed af din idé eller dit design, og vi kan rådgive om materialer, værktøj og sandsynlige opsætningsomkostninger.
Velkommen til at modtage dine forespørgsler og e-mails.
Alle forespørgsler og e-mails vil blive besvaret inden for 24 timer.
