Udstyretbruget fleksibelt system med meget gentagelige produktionsprocesser, en automatiseret transportenhed, systematisk forbindeingbearbejdningscentre, pallelæsning og operatører for at få bearbejdede dele med ringe eller ingen operatørbetjening.
Under behandlingen kan der udføres realtidsovervågning, og emnets status kan registreres og vises.
Gennem implementering af automatisering, en masse arbejdeer tvunget til gøres i det tidlige stadie, såsom: standardisering af inventar, reduktion af personaleuddannelsestid og fejl, programmering standardisering, design af højden af armaturet og referencepunktet i CAD;elektrodematerialer'standardisering, købsyngefærre typer at klippe omkostninger.
Alle behandlede data er inkluderet i systemet og kan eksporteres for at lave ledelsesrapporter i realtid.
Når arbejderen lægger emnet ind på lageret, påvirker det ikke maskinværktøjet til at fortsætte bearbejdningen.Håndtering af emner, fastspænding, positionering, programoverførsel og bearbejdning og overvågning af værktøjsmaskiner er fuldautomatisk.
Emnet kan placeres i materialelageret efter behag, og robotten vil automatisk scanne og bestemme den relevante information.Behandlingsprogrammet bestemmes i henhold til arbejdsordren, når emnet indlæses, og den menneskelige fejl minimeres.
Professionelle ingeniører er ansvarlige for kritisk arbejde, der vil gå galt, mens operatører kun er ansvarlige for lastning og losning af arbejdsdele og forfremmet til enhedsleder.
Indlægstid: Aug-03-2022